如何选择塑料用有机颜料?
如何选择塑料用橙色颜料?
有9橙色颜料适合塑料, 这些塑料橙色颜料的关键特征如下
颜料橙64 具有高着色强度、高遮盖力、高饱和度、分散性好、性能好、符合食品接触。
颜料橙71?具有更好的透明度, 高饱和度, po 71 显示比颜料橙64更好的透明度。
颜料橙72 具有高着色强度和高饱和度,?与颜料橙64相比,?颜料橙色?72 更黄、更高的饱和度。
颜料橙61是以中间耐候性, 最佳的光牢度也更高的价格在橙色颜料之中。颜料橙色 61 显示良好的耐候性, 而饱和度低于颜料橙72。
颜料橙73具有高着色强度、高饱和度、低浓度的耐热性/着色强度, 在与颜料红254一起使用时, 它的晶体会混合在一起。?颜料橙色 73显示更好的饱和度和纯全色调,与颜料橙64比较更红。
颜料橙68主要特点是最红相, 最好的耐热性, 而低饱和度, 适合尼龙。
颜料橙43具有高饱和度、高价格、低浓度优良的耐光牢度。
颜料橙13是最经济的选择, 耐光牢度差, 耐迁移性差, 工艺温度应低于200℃。
颜料橙34是一种经济的选择, 处理温度应低于200℃。
所有这些9塑料橙色颜料的技术定位如下
在这里我们使用颜料橙64作为标准的橙色颜料,随着工业化和潜在的市场份额。64号橙色在价格上仍然有下降空间。从颜料橙64开始, 如果用户需要更高的耐候牢度, 颜料橙71和颜料橙72是可选的, 同样颜料橙 61, 在全色和冲淡色是都具有良好的耐候性。颜料橙34是非常明亮的, 市场份额由于高价格而有限。颜料橙73是在市场上被颜料橙64占有。为了节省成本, 有颜料橙13和颜料橙 34, 颜料橙34具有比颜料橙13和更红的更好的性能。颜料橙34 低饱和度
如何选择塑料用红色颜料?
如何选择塑料用蓝相红色颜料?
红色和黄色是有机颜料中的两个大颜色族。有11种蓝色的红色颜料适合塑料, 这些塑料橙色颜料的关键特征如下;
颜料红122具有较高的着色强度, 牢度好, 还原后色泽鲜艳, 符合食品接触, 价格如今也更经济。
与颜料红122相比,颜料红202显示更好的性能, 颜料红202更蓝, 更暗。
颜料紫19γ形态特征为中色强度, 性能好, 符合食品接触, 比颜料红122更黄。
颜料红179展示中着色强度和中饱和度。
颜料红264是高着色强度和透明色, 颜料红264比颜料红122更透明。
颜料红177具有高着色强度、高透明、中度耐候性。
颜料红185具有良好的耐光牢度, 主要适用于皮革, 属于中等性能和中等价格。
颜料红176具有良好的光性能, 主要用于 EVA。
颜料红57:1 是最经济的选择。
颜料红48:2 是最经济的选择, 同时它的耐热性、耐光牢度下降。
颜料红170 F5RK, 着色力强, 饱和度好, 性价比高。
所有这些11塑料蓝红色颜料技术位置如下
在这里我们使用颜料红122作为标准的蓝相红色颜料, 从这里开始, 颜料红202是更红, 更暗, 可用于涤纶纺丝解决颜料红122在 PET 的溶解度问题。颜料红179是一种选择, 其耐候性能好, 着色强度低, 饱和度差。颜料紫19γ形式, 虽然在同一化学组, 它比颜料红122更黄, 而着色强度较低, 价格高于 颜料红122。当调浅色时,颜料紫19更好,。颜料红264是DPP颜料, 色泽接近中红色相。价格高, 透明度好, 着色强度高, 耐候性好, 是其三个特点。颜料红177具有极好的透明性, 在 PET/PP 纤维中使用时表现出鲜艳的颜色。 颜料红176经常用于得到粉红色的 EVA。颜料红185是大规模用于皮革, 人汽车内饰。为节省成本, 颜料红170 f5rk 可供选择, 而使用者应知道它的耐热性, 耐迁移, 耐候性下降。颜料红48:2 和颜料红57:1 是最经济的红色。 颜料红48:2 适合 PP 纺染, 广泛应用于地毯。用户应注意高低温之间的颜色变化问题。
如何选择塑料用中等色相红色颜料?
有5中色调红色颜料适合塑料, 这些塑料红色颜料的关键功能如下,
颜料红254具有高着色强度, 优异的色泽性能, 良好的牢度, 也符合食品接触。
颜料红144具有较高的着色强度, 良好的耐候性和下降, 收缩增加, 颜料红144 主要用于工程塑料。
颜料红214具有较高的着色强度、高饱和度、良好的性能。 主要用于纤维的使用。
颜料红170 (F3RK) 具有高着色强度、高饱和度、成本效益,颜料红170 与颜料红214相比,耐候性下降、耐迁移下降
颜料红48:3 高着色强度, 最经济的选择, 与颜料红170 F3RK 相比, 日晒牢度下降。
所有这些5塑料中色光红色颜料的技术位置如下
在这里我们用颜料红254作为标准的中色调红色颜料, 市面上有3个商用品种颜料红254, 小颗粒尺寸表现出优异的透明度, 大尺寸颗粒有优良的耐候性, 并且正在占据颜料红144,颜料红214,颜料红170 F3RK 的市场份额。颜料红144现在作为 颜料红254 的补充, 用于 ABS, PET, PC 的工程塑料。颜料红214作为 颜料红254 的补充, 用于纤维。颜料红254着色强度和耐迁移优于颜料红170 F3RK,为节约成本, 且在耐热性和耐光牢度方面妥协是可以接受的, 那可以选择颜料红48:3。
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如何选择塑料用黄相红色颜料?
总共有6种黄相红色颜料适合塑料, 这些塑料红色颜料的关键特征如下,
颜料红166具有着色力高、色泽鲜艳、饱和度好、耐候性好,冲淡后减少、价格还有下行空间。
颜料红149具有着色强度高、耐光牢度好、耐候性好、价格高的优点。颜料红149 更黄, 耐热性更好。
颜料红242是高饱和度, 添加钛白粉后最黄色,耐候性一般。 与颜料红166相比, 颜料红242 更黄, 耐光牢度下降。
颜料红272是高着色强度, 良好的耐候性, 同时冲淡后减少, 无卤。
颜料红279是最黄相, 良好的耐候性, 低着色强度。
颜料红53:1 是高着色强度, 最经济, 在低浓度时会迁移。
所有这5种塑料黄相红色颜料技术定位如下;
在这里, 我们使用颜料红166作为标准的黄相红色颜料, 从这里开始。 颜料红272色相接近颜料红166。 低浓度时, 颜料红272 耐热性相对较低, 饱和度较高。当颜料红242和二氧化钛混合时, 就会有一个明亮的黄色色相, 是调高饱和度粉红色时的首选。为满足一般需求, 结合成本效益, 颜料红53:1 推荐, 颜料红53:1 的耐光牢度和耐迁移差。
如何选择塑料用紫色颜料?
这里共有4紫罗兰色颜料适合塑料, 这些塑料紫罗兰色颜料的主要特征如下;
颜料紫23具有极高的着色强度、高光泽度、纯蓝相紫、良好的耐晒和耐候性、平均耐迁移。
颜料紫37比颜料紫23,更低的着色强度,更红, 其他性能优颜料紫23, 颜料紫37 表现出更好的耐迁移, 比颜料紫23更好的耐热性。
颜料紫19β具有良好的性能, 即使在低浓度, 更低的着色力。更红,更好的性能。
颜料紫29具有高着色强度, 高透明度, 良好的耐候性。
所有这4款塑料用紫色颜料的技术定位如下;
在这里我们使用颜料紫23作为标准的塑胶用紫色颜料, 商业化使它成本合理, 它是紫色颜料的第一选择, 如果颜料紫23在浅色不能够满足用户要求, 颜料紫37是一个选择。如果用户需要更高的耐热性和更好的耐候性能, 可以选择颜料紫19β型, 同时要注意它的着色强度低、红相和成本更高。颜料紫29是所有属性更好的品种, 而价格也更高。
如何选择塑料黄色颜料?
如何选择塑料用中色相黄色颜料?
共有23种有机黄色颜料适合塑料, 这些塑料红色颜料的关键特征如下, 其中, 5 种是与中黄,11 种是绿相黄和7是红相黄,
5 钟中黄色颜料的关键特征如下;
颜料黄180具有着色强度高、饱和度高、耐热性好、与浓度无关的优点。
颜料黄183 (透明) 具有良好的耐候性, 良好的分散性, 也符合 FDA 的规定。183比颜料黄180更经济、更红, 不适合户外使用。
颜料黄62?具有优良的性能, 经济的选择, 低着色强度, 适合浅色色物质着色。
颜料黄95具有良好的耐候性, 分散性好, 符合 FDA, 价格较高。与颜料黄180相比, 耐候性更好。
颜料黄13 是最经济的选择, 着色强度高, 耐热性低于200℃。耐候和耐晒性降低,中黄色颜料中最经济的选择。
所有这些5塑料用中色光黄色颜料的技术定位如下;
在这里我们用颜料黄180作为标准的中黄色颜料, 从这里开始, 当需要更高的耐候性时, 颜料黄95是色相更红的选项。 颜料黄62着色强度是颜料黄180的一半, 虽然价格低。为了节约成本, 颜料黄13是一种选择,其着色强度最高, 价格经济, 而普通耐热性和耐光牢度, 由于安全问题而被限制使用。
如何选择塑料用绿相黄色颜料?
总共有11绿相黄色颜料和主要特征如下。
颜料黄138具有高着色强度、高遮盖力、优异的色泽、良好的抗热性, 耐候性, 价格下降空间有限。
颜料黄151是非常纯净的绿相, 耐热性好, 着色力差。 耐热性更好, 更红, 比颜料黄138更差的着色强度。
颜料黄109具有良好的耐候性, 着色力差, 价格较高。颜料黄109在这些绿相黄色颜料中表现出最佳的耐热性和最佳的耐候性。
颜料黄93具有高着色强度, 色泽纯正, 性能好, 耐候性降低。颜料黄93 与颜料黄138相比,耐热性改善而着色强度降低。
颜料黄214具有较强的绿色色调, 色泽鲜艳, 饱和度高, 价格高。颜料黄214比颜料黄138更绿, 性能更好。
颜料黄168具有低着色强度,良好的性能,经济性的选择。比颜料黄138更红, 适合户外使用。
颜料黄155具有较高的着色强度,优异的耐光牢度,中度耐候性,耐迁移性差。颜料黄15与 颜料黄138相比耐热性下降, 用户应注意迁移问题。
颜料黄128具有优良的耐候性,良好的性能和中等范围的耐热性。 与颜料黄138相比, 在耐候性提高的同时, 颜料黄128 的耐热性能下降。
更经济选择有颜料黄色14和颜料黄色 17。
颜料黄14是最经济的选择,加工温度低于200℃。颜料黄17是透明的绿相黄, 为塑料最经济的绿相黄色颜料。
颜料黄81是最绿色的黄色颜料, 加工在200℃以下, 颜料黄81在一定浓度以下会迁移, 颜料黄81更绿相, 耐热性与颜料黄168相比更差。
所有这些11塑料绿相黄色颜料技术定位如下;
这里我们用颜料黄138作为标准的绿相黄颜料, 从这里开始, 当需要更好的耐候牢度时, 颜料黄128, 颜料黄93, 颜料黄151, 颜料黄109, 首选颜料黄109, 次选颜料黄128,同时注意耐热性问题, 颜料黄93也可以,同时注意色相是红色的。颜料黄151耐热和耐候性较好。 着色强度较低。为了节约成本, 颜料黄155是一种选择, 在使用时应注意迁移问题, 要进一步节约成本, 颜料黄168是明智的选择, 也可以考虑颜料黄1,7颜料黄14以及颜料黄81, 这些都是最划算的, 同时注意二氯联苯胺安全问题, 工艺温度低于 200℃, 同时加上颜料黄14迁移问题。
如何选择塑料用红相黄色颜料?
共有7红相黄色颜料和主要特征如下;
颜料黄139具有高着色强度,良好的性能,无卤,耐热性≥240℃
颜料黄191、颜料黄191:1,颜料黄183显示着色强度低、耐热性好、耐晒性好。 这些事经济而相同的性质的选择。
颜料黄110具有良好的性能, 着色力差, 饱和度差, 最佳的耐光性, 最佳耐候性。最佳的耐候性和最红相。
颜料黄83是最经济的选择, 耐热性低于 200℃, 在低浓度时会迁移,与颜料黄139相比, 颜料黄83着色强度更高, 性能更低。
所有这7种塑料红相黄色颜料技术定位如下;
在这里我们用颜料黄139作为标准的红相黄色颜料, 从这里开始, 在红色的黄色颜料区有各种各样的颜料可供选择。如果用户需要较高的耐热性和更好的耐候牢度, 颜料黄181是一种选择,低浓度时候同样具有优异的耐热性,颜料黄181表现出低着色强度和高的价格, 冲淡后饱和度降低。颜料黄110较红, 耐热性好, 耐气候牢度更高, 饱和度更低。为节约成本, 有颜料黄191和颜料黄183两种都是较差的耐水性,颜料红183耐水性好于 颜料红191。而 颜料红191 耐热性优于 颜料红183。颜料黄83具有高着色强度,良好的饱和度,优良的耐热性, 是节约成本的首选, 用户在选择时应注意二氯联苯胺的安全问题。
如何选择塑料蓝色颜料?
塑料用蓝色颜料有四种, 并且主要特征如下。
颜料蓝15:1 是高着色强度, 纯红相颜料蓝, 高耐晒和耐热性。
颜料蓝15:3 是高着色强度, 纯绿相颜料蓝, 高耐晒和耐热性。
颜料蓝15:0 具有高着色强度, 纯红色相颜料蓝, 良好的耐晒性和耐迁移, 耐热 200℃。 由于颜料蓝15:0不稳定的晶体结构和耐热性下降。
颜料蓝60是纯红相颜料蓝, 性能优良, 适合尼龙, 耐候性好。比颜料蓝15:1 更红和更好的耐候性。
所有这4塑料蓝色颜料技术位置如下
在这里我们使用颜料蓝15:1 作为标准的蓝色颜料, 商业生产使它的价格可以接受。颜料蓝15:3 是β型,比颜料蓝 15:1稳定, 因此, 性能也更好。 广泛应用于塑料。当用户无法用红相蓝色颜料实现鲜艳的红色时, 颜料蓝60可供选择, 它的成本也会增加。颜料蓝15在所有酞箐蓝颜料是最红的, 只推荐用于一般的耐热性, 红相, 高着色强度时, 例如 EVA 形成。